影响脱硫除尘器水质因素和开车程序
脱硫除尘器是一种专门用于脱硫除尘的的脱硫设备，含硫气体在涡轮增压湍流设备的效果下，以高速旋转和分散的状况与吸收浆液构成的湍流传质。传质的进程是使气液构成乳化层，不只化学吸收中和快，液膜一直挨近中性，能使全进程坚持且安稳的传质速率。在燃煤锅炉脱硫除尘职业除尘脱硫设备的使用是很广泛地，有湿法脱尘和湿法脱硫，还能够除尘脱硫除尘一体化，不只合适电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫功率高，尾气净化，应用在炉窑职业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。它的脱硫特色是除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简略、功率明显、运转费用低、无堵塞不结垢、体系运转安稳、压阻丢失少、适用各种固硫剂。
脱硫除尘器也是很有自己特色的除尘器，脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫，尾气净化，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率，原烟气SO2由11000mg/m3，脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气。是一种低阻的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。
影响脱硫除尘器废水水质的因素：
1、燃煤种类与质量
研究表明，同一台锅炉在其它条件相同的条件下，燃用不同灰分含量的煤种，其烟气排尘浓度不同。煤炭的灰分含量增加，对应的烟气排尘浓度增加。
2、锅炉的燃烧方式
不同燃烧方式的锅炉由于煤炭质量和粒度、馈给方式、通风方式等的不同，造成排放烟尘浓度和粒度组成差异很大。
3、锅炉的负荷
锅炉负荷越高，燃烧的煤量越大，对应的排尘浓度也就越大。锅炉负荷不仅对排尘浓度有很大影响，而且对排尘颗粒粒度的分布也有很大的影响。对层燃锅炉，锅炉负荷增加，排尘中75jum的灰粒在烟尘总量中的比例增加，而10~75Mm的尘粒的比例减少。
4、锅炉的构造和操作管理
同一燃烧方式和炉型的锅炉，由于炉体自身的构造形式不同，其排尘浓度也不一样。锅炉的操作营理对排尘浓度也有很大的影响，空气的过剩系数、烟气的流速等都对排尘浓度有比较明显的影响。
5、除尘器性质
由于不同类型的除尘器的除尘效率、脱硫效率及液气比等主要技术性能各不相同，即使锅炉所排放烟气的性质相同，选用不同的除尘器，其排放废水的水质也各不相同。
6、工作液供给方式与性质
由于水分的蒸发作用，循环供水在循环使用过程中，水中溶解性杂质会逐渐浓缩。为防止结垢，须采取相应的措施。一般采用排污的方法控制浓缩倍数。
脱硝除尘器的开车程序：
(1)脱硝除尘器运行前 认真检查循环池中PH值是否大于8，这样可使效率达到好的效果，pH值低于8时，需往循环池内加入量的碱。
(2)脱硝除尘器启动循环系统时，检查水泵底阀是否渗漏，严禁水泵脱水空泵运行，水泵正常运转后调节阀门达到好的状态。
(3)脱硝除尘器的锅炉运行中，检查循环耐酸是泵是否正常，防止除尘器缺水，筒内烟温，再进入冷水后易造成热胀冷缩，使胶缝裂纹渗漏。
(4)开通风机。
(5)脱硝除尘器运转5分钟后才许可开动生产设备。
要保持脱硫除尘器正常运行，日常维护不能少!，脱硫除尘器是控制二氧化硫排放的产品，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出的硫酸氨化肥产品。
在脱硫除尘器运行时，体内的气流会形成涡流，涡流一旦形成几乎是无法的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，就需要对除尘管道进行定期清扫。脱硫除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清扫孔都 做到严密不漏风。
