除尘布袋换方法和加工注意事项

除尘布袋是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器布袋，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着除尘技术的发展和环保要求的日益提高，袋式除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有   粉尘的空气。袋式除尘器在使用中能够展现良好的作用和优势，按照的除尘工艺方式和方法进行使用，在不同的除尘环境中按照不同的方式进行作用，能够充分的展现的趋势和作用，能够为不同的使用者产生不同的性能和贡献。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的   和重新分布。

除尘布袋采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝加工，除尘骨架产生滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，在行业中能够充分发挥的作用，避免损害除尘骨架，能够在除尘中继续产生良好的性能和价值。灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。

除尘布袋填充式过滤床就是在网孔滚筒，具有很高的韧性和结实能力。在运转过程中，避免因物料颗粒大，在生产中选用具有很和刚度的不锈钢丝生产和加工，平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以   滤袋上的积灰。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用，分顶部振打清灰和中部振打清灰，将粉尘从气流中分离掉，填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大，阻力较低，滤尘。

加工除尘布袋注意事项：

1、除尘布袋裁剪时，用电烙铁烫裁为好(用1500W电烙铁)，可防止经纬线松散。缝纫用线   用性能相同之线。

2、除尘布袋涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、制药等行业对人体健康。

3、食品，制药工业使用除尘布袋前应用温水冲洗，以免布面污物带入。(冲)洗，(浓度视情况而定)即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。

4、可生产规格的产品。如布料幅宽可增减，布袋的直径大小可以任意选定，但请前半至1个月通知，以便产品可以计划生产。

5、除尘布袋使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身发硬影响过滤速度，可根据各种纤维性能选用丙酮、草酸、甲苯、烧碱、酒精等溶液，浸泡。

除尘布袋换方法：

一般来说，除尘布袋会在使用的过程中逐渐磨损，而导致磨损的主要原因就是粉尘，以及高温导致的滤料变质和化学腐蚀。当粉尘的积累到程度时，除尘布袋的底部就会磨损得特别严重。

先，布袋除尘器千万不能用破损的布袋工作，不然会加快除尘器的报废。当单个布袋发生小破损时，尚可用旧的布袋补上继续用，补洞要用硅橡胶混合料粘住。

当除尘布袋的大部分损坏时，那就要全部换掉了，而且替换时要在除尘器停止工作时进行。先把清尘控制器封闭，翻开顶部的人孔门拆开布袋，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，装置新布袋前，应将花板孔上的粉尘整理干净。

装布袋是所有环节中需要细心的一环了，在放置时千万要注意不能与尖锐物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿数缩短。先把布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，终将袋笼从袋口轻轻刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。为，要在装好一个后再安装下一个。

如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话，那要将各个室别离离线阻隔，然后分室进行替换布袋，换袋的室应是提高阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业。拆装布袋时，因袋口会有小量负压，要当心袋子不要掉到灰斗之中。