矿热炉除尘器介绍和燃料状况

矿热炉除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成；根据系统自动控制需要，还可另配套集灰斗高低料位计、进出口差压变送器、以及行星锁气输灰机。过滤单元是除尘器的关键部件，过滤单元由骨架和滤袋组成，骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。滤袋由设备制造加工，袋口配有弹簧骨架，由于采用了小直径滤袋，滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能。

致使矿热炉除尘器的除尘功率下降的常见的要素之一就是清灰体系失效：即喷吹进滤袋的紧缩气清灰力气不能地把粘附在滤料上的尘埃打掉，使除尘器的阻力升高，滤料糊袋。

而令清灰体系失效的主要缘由，就是电磁脉冲阀的质量问题。其他缘由包含滤料选用不恰当或加工质量差：发生水解、酸解、温度过高、覆膜脱落、滤袋决裂等表象：   烟气浓度、露点、花板的开孔距离、布管方法没有操控好；壳体和灰斗的描绘和制作工艺欠安，发生漏气等表象。

矿热炉在冶炼过程中会产生大量的烟尘，烟尘量大，温度高，对环境影响很大，由于矿热炉烟气成分较复杂，我们要充分考虑烟气的化学与物理性质，选择适合此烟气的处理设备，我们从客户的角度出发，以设备投资省、结构合理、维护简便，运行费用低为标准，一般选用袋式除尘器对矿热炉烟气进行治理，矿热炉烟气经过袋式除尘器过滤后，可以达到规定的排放标准。

矿热炉在冶炼过程中会产生大量的烟尘，烟尘量大，温度高，对环境影响很大，   加以治理。根据设备投资省、结构合理、维护简便，运行费用低和达到排放标准的设计原则，为理想的应该是布袋除尘器除尘系统。

矿热炉除尘器工作原理：

含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到厚度或时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内，除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差，并传送到控制室，当压差值达到设定值时，发出信号，指令脉冲控制仪动作，再由脉冲阀实现对滤袋的反吹，完成周期性滤袋新。当差压变送器超过高限设定值时，差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏，应停机检修。

矿热炉除尘器燃料状况：

1、锅炉燃料状况

锅炉为高温高压、单锅筒横置式，单汽包，单炉膛，膜式水冷壁，自然循环，全钢架二型布置全悬吊的封闭结构。矿热炉除尘器设计煤种为油灰渣：洗中煤=1：1的混煤；校核煤种1为油灰渣：洗中煤=3：2的混煤；校核煤种2为洗中煤。燃煤粒径0~l0mm。锅炉按添加石灰石脱硫设计，石灰石通过气力输送经二次风口送入炉膛或落煤管下部播煤风口进入炉膛，脱硫效率为900%。

2、除尘器选型

根据可行性研究报告，由于环保达标要求矿热炉除尘器出口排尘浓度不大于50mg/Nm³，即除尘效率应到达99.87%。通过设计的燃料在西安热工院1MWCFB锅炉试烧表明，CFB锅炉由于石灰石的加入，导致飞灰比电阻值增加。混合燃料中，油渣含量为50%，Ca/5=2.2，床温880℃条件下添加石灰，是除尘设备选型的技术依据。

(1)一般来说，电除尘器不适合做流化床锅炉除尘器。

(2)锅炉运行时，要选用生石灰做脱硫剂，由于生石灰较石灰石投入量大，除尘器入口含尘浓度加大，因此若选用布袋收尘器，则滤袋的寿命很低。

(3)虽然烟气中的总含量为50%一60%，并不算太高，但因其粒径在1~2μm及以下，锅炉除尘器很难捕捉，因而增大了出口排放浓度，从理论上计算，要用7个常规电场的电除尘器才可能达到排放浓度≤5mg/nm³的要求。

(4)电除尘器造价较高。当比集尘面积大于140.35/m时，理论上计算电除尘器的出口浓度会≤50mg/Nm³，出口浓度要达到≤50mg/Nm³，采用加长电场的电除尘器，其初始投资及运行费用都相当可观。

(5)选用电袋组合型除尘器，高温除尘布袋的寿命有所，出口排放浓度在30mg/Nm³左右，结构紧凑，占地面积小，清灰系统结构简单适用，无阀门，维护费用低；无需设置启动旁路；工程建设综合投资低，设备运行费用也较电除尘器低，年平均折算综合费用低于其它两种收尘器。