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脱硫除尘器运行事项和问题分析及解决

2017-11-29

脱硫除尘器的使用有两点要求:滤料的承受温度和气体温度不能低于零度。当前,因为玻纤滤料的大范围选用,使用温度能高达三百摄氏度,如果气体温度过高   进行降温,相对的,对低于露点温度的气体   采取提温措施。水膜除尘器、脱硫除尘器,现在用的PPS滤料比较多,温度在一百七十度左右,对锅炉脱硫除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘。

现在新型的氨法脱硫的锅炉除尘,在除害、变害为益的同时,还可以出产对人类有益的副产品,锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。脱硫除尘器具有体积小,重量轻,占地面积小,阻力小,节水、节电,运行费用低的优势,脱硫除尘器在使用中日常维护工作不能落下,因为在脱硫除尘器运行时,体内的气流会形成涡流,涡流一旦形成几乎是无法的,特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等,都会有粉尘在除尘器内沉积。

脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而达到其脱硫――除尘――脱水效果。脱硫除尘器还同时拥有   的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。

脱硫除尘器问题分析:

1、玻璃钢酸雾净化塔风机震动过大

故障原因:转子失去平衡,基础不牢固,调节阀门关的过小产生飞动现象,轴承损坏。

处理方法:换或   坏的零件后重做动,静平衡校正:竖固地脚螺栓,换轴承体,调节阀门的开度。

2、玻璃钢酸雾净化塔风量、风压不足

故障原因:电压不足,转速低,管道损失较大,风机选型失误。

处理方法:调节电压,管道,阻塞漏损,换密封件,重新选型。

3、玻璃钢酸雾净化塔轴承升温过高

故障原因:润滑脂过多或过少,润滑剂内有杂质,转子不平衡,轴承负载过大,油站冷却水量不足。

处理方法:调节机油油脂用量,清洗油箱,换润滑剂和过滤器,换机油,换或   损坏零件后,重做平衡,检查水道,调节水量。

4、玻璃钢酸雾净化塔电机超负荷

故障原因:电压低,风量大,功率损耗大,主轴反转。

处理方法:适当关小进风口,减少管道漏风,启动时关闭阀门纠正主轴转向。

5、玻璃钢酸雾净化塔设备漏油

故障原因:油箱密封件损坏。

处理方法:   或换密封。

脱硫除尘器运行注意事项:

1、当锅炉运行时,   先开启供水水泵;当锅炉停炉时,应先关引风机后关供水泵,不允许无水和缺水运行。

2、应经常测试所供水的PH值,在PH值小于9时,应及时向循环池时添加生石灰或碱液,使PH值大于9。

3、应根据锅炉运行情况,定期拆开供水管法兰,小心抽出不锈钢管,检查喷头是否堵塞,如果喷头堵塞应及时予以清理,供水糸统,喷头复位时应使喷头喷水方向和烟气走向相同。

4、应经常检查循环水池,如有飘浮物应及时打捞;如循环水池水位过低,应及时补充水,水泵正常工作。

5、锅炉运行时,应按正常运行操作,不要经常从炉门处往炉内添煤和勾火;以免末燃烧的煤灰大量被引风机抽走造成烟气排放超标。


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